在我們日常的生產過程中，即使印刷輥使用規范，定期清洗，印刷輥的使用壽命也會不斷的縮短，會出現一些問題。那么，影響印刷輥使用壽命的因素有哪些呢？我們一起來看看。

1.印刷輥本身質量差，容易損壞。

2.用戶對印刷輥知之甚少，沒有及時的售后支持。

3.用戶花太多時間更換印刷輥，印刷輥和印刷機是一個磨合過程。隨著印刷輥的使用，會發現新的問題。

4.印刷輥軸承安裝不正確，松緊不合適，印刷輥軸承與軸座之間潤滑不及時。

5.印刷輥維護不當。

印刷輥日常使用中的常見問題；

1.印刷輥表面容易刮傷:由于膠輥比較軟，高速運轉時會刮傷一點硬物，尤其是酒精潤版液依靠版水輥時，一旦出現刮傷就不能再用了。主要有兩個原因:

(1)印版拉不緊或版夾不緊，經常在印版尾端發現裂紋和裂痕，劃傷版水和墨輥；

(2)墨輥保養不及時，膠輥上有很多墨皮、墨渣等雜質，加速了膠輥的摩擦、發熱和老化

使印刷輥表面布滿麻點，這在印刷輥兩端更為嚴重。

2.印花膠輥表面的結晶和鈣化:印花膠輥表面應細膩光滑，手感略粘，傳墨性能好。但由于長期受到潤版液、油墨、紙張等因素對膠輥的影響，不可能每次都很好的清洗，各種物質層層堆積在膠輥表面。久而久之，膠輥表面原有的毛孔會閉合，形成類似鈣的光滑結晶層，嚴重影響油墨和水的傳遞性能，使印刷品的油墨顏色無法穩定控制。

印刷輥過早開裂老化:造成這個問題的原因有很多，比如油墨中的干性油過多，使得油墨在膠輥上干燥發熱；清洗膠輥的清洗劑選擇不當，清洗時間過于倉促，使膠輥上的雜質無法清洗干凈；車間環境溫度高，潤版冷卻系統不好使，導致膠輥運轉時產生的大量熱量不能及時散發，膠輥的粘結溫度很高:膠輥軸承性能差，被墨輥轉動，產生跳動摩擦、擠壓等。