設備在使用中會遇到一些故障也就不足為奇了，這是正常現象。無論什么產品都會遇到這樣的現象。而印刷輥也有它的故障，那么印刷輥的常見故障有哪些呢？

膠體滴塊

油墨在膠體表面轉移過程中干燥較早，干燥后的墨膜會隨著滾動過程中墨膜的開裂而損壞。導致膠體滴落的發生。油墨過早干燥的主要原因是油墨中加入了干燥劑，印刷出干燥快的油墨(如鋁箔紙用POP油墨)。印刷輥沒有按要求清洗，使得油墨在長期使用過程中在印刷輥上干燥。滾筒加工過程中，溫度過高，表面容易碳化。短時間印刷會出現掉塊現象。印刷壓力調整過大，機器空轉時，如果空轉保護措施不當或不及時。也會加速滾筒表面的損壞。

解決方法:可更換掉塊的印刷輥。解決由此引發的印刷故障。

橡膠輥膨脹

除了加熱，主要原因是清洗劑使用不當，使膠體膨脹。

解決方法:選擇合適的清洗劑。(經常使印刷輥膨脹的有機溶劑:MEK甲基乙.醛酮、三氯乙烯、丙.酮、環甲烷、香蕉油；非溶脹有機溶劑:酒精、煤油、輕油、滾筒清潔劑)

水在水輥兩端飛濺

印刷過程中，水滴滴落在水輥兩端承印物的印刷面上。造成這種情況的原因有:水桶滾筒與計量滾筒的長度差超過允許范圍。長度差大于0.5mm；水桶滾筒邊角處理良好，邊角圓度大于0.5 mm。

表面釉

在印刷過程中，油墨中的粘結劑中的有機和無機物質，潤版液中的親水膠體。紙張中的脫落填料和涂料會在墨輥表面形成“亮膜”，使印刷輥表面玻璃化，降低油墨轉移性能。

圓周條紋

除了結晶化合物造成的類似周向條紋外，印刷輥上的干墨皮和垃圾會在運行過程中劃傷軟膠輥表面。形成周向條紋。這時須使用死墨去除劑去除干墨皮。

熱老化

印刷輥受熱時會加速脫硫，引起熱老化，使表面發粘、軟化。甚至開裂成橙色花紋。此時，只能更換印刷輥。印刷輥表面在使用過程中經常被異物劃傷或擦傷，如果連續使用。會影響紙張質量。